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轮胎铸造用模具石膏烘箱

更新时间:2019-09-24

简要描述:

轮胎铸造用模具石膏烘箱广泛应用于汽车轮胎、航天等工业的高品质铝制品。我们的烘箱的产品,符合国际企业对产品质量和文档记录设定的标准。

轮胎铸造用模具石膏烘箱的应用:

由于轮胎石膏模具较大且需要拼接修补,因此该烘干工艺必须二次烘干才能浇注,制定科学合理的烘干工艺不仅利于模具的快速烘干,而且保证轮胎石膏模具不会因为快速烘干而导致模具开裂,一般建议高烘干温度为220℃,具体烘干程序由于石膏模具大小不一烘干时间不尽相同。

轮胎铸造用模具石膏烘箱用途概述:

石膏型精密铸造技术已在广泛用于锌、铝或铜合金的精铸件和塑料模具,缩短制模周期与降低成本。由于石膏型导热性差、透气性低及脆性对烘箱的升温速度,温度均匀度,风量控制都有了很高的要求。我们研发生产的模具烘箱可满足精铸优质的锌合金模具要求,广泛应用于汽车轮胎、航天等工业的高品质铝制品。我们的烘箱的产品,符合国际企业对产品质量和文档记录设定的标准。

规格尺寸:

内部尺寸:D1500mm×W1500mm×H2000mm(有效使用空间计算)

外部尺寸:D1720mm×W2300mm×H2410mm(外形大尺寸计算)

技术参数:

1.送风方式:强制送风循环

2.升温速率:常温+40~Max300℃,250℃约需时间约55-60分钟(空箱测试)

3.高温度:300℃

4.均匀性能:在设定250℃进行测试时,温度公差为±2.5℃(空箱测试)

5.保温性能:炉内达到250℃,外壁温度不超过45℃(室温+5℃

6.风道设计:采用两侧风道和顶部风道循环结合,双开门,门扣采用拉杆式固定,发泡耐高温硅胶密封条密封,两侧风道内安装安装不同导风板,使热风循环侧面出风量可控,达到箱内温度更均匀。

7.烘烤结构:烘箱内部底盘安装一个直径1300mm,厚度是22mm的铝制实心圆盘,可承载800公斤以上,用直径为80mm的转轴支撑传动,传动动力为0.75KW的变频调速电机,安装在电器箱内,链条带动。

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